成果名称

锂电池负极材料生产装置

项目负责人

朱建

所属中心

新能源动力系统与轻型特种发动机研创中心

成果简介

本成果是一种锂电池负极材料生产装置，属于电源生产技术领域，包括进料箱和粉碎机构，进料箱的出口连接粉碎机构的入口，粉碎机构的出口连接有研磨机构，研磨机构设置有第一出口，第一出口连接有混合机构，混合机构包含混合箱、高压气泵、加热箱和氩气罐，混合箱的下端设置有出料口，混合箱的侧壁和顶板上共设置有两个进气口和一个出气口，混合箱的一个出气口和氩气罐的入口连接，氩气罐的出口和加热箱的入口连接，加热箱的出口和高压气泵的入口连接，高压气泵的出口和混合箱的两个进气口连接；本实用新型使用高温高速氩气对负极材料进行混合，混合效果好且效率高。

团队简介

朱建，中共党员、教授、博士生导师，1987年11月出生。主要研究功能纳米材料在电化学储能方面的应用，主持科研项目12项。迄今，在Science、Nat. Rev. Mater.、Natl. Sci. Rev.、Nat. Commun.、Joule等国际知名学术期刊上发表论文70余篇。以第一作者/通讯作者发表本学科领域高水平论文43篇，其中影响因子大于10的论文28篇，1篇入选2014年中国百篇最具影响国际学术论文。另外，基于相关研究作为指导老师获得创新创业奖40余项（国际级2项、国家级6项、省级20项）。

成果阶段

专利授权

技术领域

新能源、电池

成果展示

本成果具有以下优点：

1、使用高温高速氩气对负极材料进行混合，混合效果好且效率高，节省时间与精力；

2、使用高温氩气作保护气，使负极材料不会和水、氧气等反应且不会黏在装置内壁，提高负极材料的质量和制作效率；

3、对过不了第一过滤板的负极原料进行循环研磨，直至使其可以通过第一过滤板，使得颗粒大小均匀，提升锂电池的品质；

4、研磨块和研磨箱之间的最小缝隙可调，适用于多种粒径的研磨。

工作原理如下：

使用本实用新型提供的一种锂电池负极材料生产装置时，先调节传动轴305，使研 磨块302最下端与研磨箱301间的缝隙调至所需负极材料粒径，再将负极材料放至进料箱1， 负极材料通过管道进入粉碎机构2中，到达粉碎箱201内的粉碎转轮202啮合处，粉碎转轮 202在第一电机203的带动下转动，此时负极材料被初步粉碎，从粉碎机构2的出口进入研磨 机构3中，沿管道到达研磨箱301和研磨块302间的缝隙中，研磨块302通过传动轴305在第二 电机306的带动下转动，此时负极材料被研磨成所需大小的粉末，通过第一过滤板3031进入 第一出口303，然后进入混合机构4，通过管道进入混合箱401，混合箱401的进气口有来自氩 气罐404通过干燥箱405干燥、加热箱403加热和高压气泵402加速的干燥的高温高速氩气， 在高温高速氩气的作用下，混合箱401内的负极材料粉末被混合均匀，最终从出料口4013出 去。若在负极材料通过第一过滤板3031时的过滤速度慢于研磨速度，使多余的负极材料在 第一出口303处堆积，或有大于第一过滤板3031的过滤孔的负极材料掉落至第一出口303 处，则该负极材料被吸粉泵307通过回流管308将第二出口304处吸至研磨机构3的入口，进行再次研磨，直至负极材料全部通过第一过滤板3031进入第一出口303，然后进入混合机构 4，后续步骤同上。

转化形式

技术咨询、技术服务